在、西安噴漆設(shè)備廠等產(chǎn)品介紹中，讓大家了解了一些不為人知的知識，但"除塵設(shè)備作業(yè)停止后我們該做些什么"對于很多人來說是還是比較陌生的，今天我們就來了解一下:
我公司是國內(nèi)提供西安噴塑設(shè)備廠、廠家，價格，哪家好等產(chǎn)品和服務(wù)的知名公司，之前也為大家介紹過一些除塵設(shè)備相關(guān)的內(nèi)容，今天就再來學習下"除塵設(shè)備如何做到選擇的合理性 怎樣理解除塵設(shè)備的功能性特點"
除塵設(shè)備是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，承擔著非常重要的工作，但是除塵設(shè)備在工業(yè)中需要合理的選擇才能那發(fā)揮他最大的作用。除塵設(shè)備有三種不同層次的選擇：首選是防塵，也就是像各種疾病一樣，預防總是比治療合算，比如裝卸料、皮帶轉(zhuǎn)運時加個流槽，就可以大幅度減少粉塵、或煙塵產(chǎn)生和處理量；在處理鋼渣等散狀料時，采用局部密閉，使生的粉塵、煙塵在其中循環(huán)消耗其動能后，粉塵就大部分自然沉降下來。這類機械防塵、除塵在國外被稱為無動力除塵，在大多少場合中的大部分粉塵都適合采用無動力除塵；至少要先采用無動力除塵預處理。
其次是輔助采用噴水霧、或泡沫除塵。直接噴霧一方面對于溫度比較高的煙氣，直接噴霧實現(xiàn)蒸發(fā)冷卻就可以用少量水使煙氣冷卻，體積收縮，速度降低也有利于除塵。另一方面可以使粉塵顆粒潤濕后，相互粘接、凝聚、長大，然后就容易于大氣分離。實踐經(jīng)驗證明，由于噴霧技術(shù)的進步，通過噴霧系統(tǒng)可以去除10m以上的粉塵接近100%、1?m以上的粉塵也能去除90-95%。比如中間包翻包、鋼渣處理采用噴霧除塵都實際達到了90-95%的高除塵效率。
因此從減排、又節(jié)能降低成本的角度考慮，一定要先考慮無動力除塵和直接噴霧除塵，實在不得已時才考慮第三個選擇：就是通風除塵。因為只要選擇通風除塵，就一定要有高耗能的風機和除塵器，節(jié)能降低成本就比較難。采用通風除塵系統(tǒng)時也要先考慮能耗低的電除塵，最后考慮布袋除塵器。按此思路反思我們的除塵設(shè)備實際選擇順序，就可以發(fā)現(xiàn)一些值得改進的問題：比如轉(zhuǎn)爐二次除塵、高爐出鐵場除塵、裝卸料除塵等許多類似應(yīng)用，粉塵顆粒80%、甚至90%以上都是10m以上，但在我國幾乎絕大多數(shù)采用通風除塵、并且用布袋除塵器，就出現(xiàn)解決了減排問題，但運行費用都很高；轉(zhuǎn)爐LT法除塵未燃法時粉塵也是大部分是粗顆粒，但電除塵的入口濃度按照70-100克/標立米設(shè)計除塵，除塵設(shè)備如何做到選擇的合理性 造成電場多、設(shè)備龐大。當然有些電除塵器效率不穩(wěn)定也是必須解決的實際問題。
除塵設(shè)備是利用井下的除塵水管和壓風管路，在水中加入一定的添加劑，引入風壓，通過專用設(shè)備，完成吸料---混料---發(fā)泡等一系列工藝流程，產(chǎn)生泡沫，通過分配器、噴頭支架組件噴灑至塵源上。泡沫通過良好的覆蓋、濕潤、黏附等方式作用于粉塵，有效地降低采掘面上的粉塵濃度，極大地改善了采掘工作面的工作環(huán)境，提高井下作業(yè)人員的工作效率，有效降低采掘一線職工塵肺病的發(fā)病率。
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生活中的很多行業(yè)的發(fā)展與西安除塵設(shè)備都是離不開的，有時候一些不起眼的因素都可能導致很大的差距，比如之前提過的西安噴漆，今天我們就來了解一下“噴漆設(shè)備涂裝的發(fā)展軌跡 除塵設(shè)備廠家分析工藝流程”。
【方法】噴漆設(shè)備涂裝的發(fā)展軌跡 除塵設(shè)備廠家分析工藝流程
涂裝在我國有悠久的歷史，最早的涂裝工藝叫刷漆，但是是這樣不僅效率不高而且質(zhì)量也會很不好。隨著社會的發(fā)展和技術(shù)的進步，人們開始使用各種機器來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工工藝。涂裝是機械產(chǎn)品的表面制造工藝中的一個重要環(huán)節(jié)，防銹、防蝕涂裝質(zhì)量是產(chǎn)品全面質(zhì)量的重要方面之一。產(chǎn)品外觀質(zhì)量不僅反映了產(chǎn)品防護、裝飾性能 ， 而且也是構(gòu)成產(chǎn)品價值的重要因素。
目前，國內(nèi)涂裝行業(yè)在涂裝材料、涂裝工藝技術(shù)和裝備方面，已基本能滿足家電、機床、家具等行業(yè)的需求，為國民經(jīng)濟發(fā)展做出了突出貢獻，但國內(nèi)涂裝技術(shù)與國外先進技術(shù)相比仍有很大差距，主要表現(xiàn)在對涂裝技術(shù)要求較高的行業(yè)，如轎車涂裝，還不能完全滿足要求。目前，國內(nèi)轎車涂裝技術(shù)與裝備，仍以采用國外技術(shù)與裝備為主。 近代，涂裝行業(yè)為滿足國民經(jīng)濟各部門發(fā)展需求，不斷自我改造，發(fā)展，取得了巨大進步，產(chǎn)品、質(zhì)量、品種、數(shù)量、技術(shù)裝備水平都有了很大的提高。特別是通過技術(shù)引進，與外商合作等途徑，提高了行業(yè)的技術(shù)水平和能力。
此外，國內(nèi)涂裝企業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新方面做了許多努力，也取得了很大成績。但仍未脫離仿制階段，自主創(chuàng)新工作仍需花大力氣。涂裝行業(yè)今后發(fā)展的方向和目標是進一步滿足國民經(jīng)濟不斷發(fā)展的需求，主要向減少污染、節(jié)能減排、提高工藝，提高涂層裝飾性、保護性、功能性，以及涂裝設(shè)備的通用化、系列化和自動化方向發(fā)展。
所以說我國的涂裝工藝面臨的形式不容樂觀，技術(shù)的不成熟和起步晚使我國的涂裝水平和國外的技術(shù)有很大的差距，我們應(yīng)該加快腳步，努力學習先進的技術(shù)設(shè)備，噴漆設(shè)備涂裝的發(fā)展軌跡縮小和發(fā)達國家的差距。
1.工藝流程應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)，處理程度，以及方法應(yīng)符合現(xiàn)行的國家和地方的有關(guān)規(guī)定，處理后水質(zhì)應(yīng)符合相關(guān)回用水和排放的標準要求。
2.應(yīng)綜合考慮建廠規(guī)模、投資費用和運行費用，參照相似條件下水處理廠的運行經(jīng)驗，結(jié)合當?shù)貙嶋H財力，進行技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。
3.應(yīng)充分利用當?shù)氐匦�、地質(zhì)、水文、氣象等自然條件及自然資源。
4.污水處理應(yīng)充分考慮排放水體的稀釋、自凈能力，根據(jù)污水處理程度來選擇流程。
5.流程選擇應(yīng)妥善處理技術(shù)先進和合理可行的關(guān)系，并考慮遠期發(fā)展對水質(zhì)水量的要除塵求噴漆設(shè)備涂裝的發(fā)展軌跡，考慮分期建設(shè)的可能性。
6.流程組合的原則應(yīng)當是先易后難，先粗后細，先成本低的方法，后成本高的方法。
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